ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات در خط تولید با RFID

  • 3464

ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات در خط تولید مبتنی بر RFID و سایر تکنولوژیهای مشابه و مکمل

امروزه ردیابی و شناسایی مخصوصا ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات در خطوط تولید، محیط کارخانه ها، شرکتها، فروشگاه ها و...، یک الزام غیر قابل انکار می باشد. هدف از ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات، جمع آوری داده های مهم و لازم، از زمان پیدایش تا زمان از بین رفتن آنها و یا همان شجره نامه محصولات و قطعات از قبیل: نام قطعه، کد کالا، سریال کالا، تاریخ تولید و یا مونتاژ، نام اپراتور تولید کننده، محل دپو یا انباشت و... می باشد.

با پیاده سازی این سیستم علاوه بر کاهش خطای انسانی و همچنین بالا بردن دقت؛ مدیران و کارکنان یک سازمان می توانند به راحتی داده های مورد نیاز خود را از بدو ورود سفارش به انبار و در طی فرآیند کاری خود جمع آوری و در یک بانک اطلاعاتی ذخیره سازی نمایند و در مقاطع مختلف، در گزارشات خاص و یا حتی تصمیم گیریهای خود از آنها بهره مند شوند. این روال می تواند در شرکتهایی که محصولاتشان نیاز به خدمات پس از فروش دارد نیز ادامه یابد و از آن اطلاعات جمع آوری شده قبلی و اطلاعات ثبت شده آتی(پس از رسیدن محصول به دست مصرف کنندگان) در جهت ارائه خدمات درون و برون سازمانی و همچنین بالا بردن کیفیت، به صورت بهینه و اثربخش استفاده نمایند. حتما به این مهم توجه داشته باشید که این اطلاعات بایستی به صورتی ذخیره و بایگانی گردند که در مواقع نیاز، قابل دسترسی باشند.

" در حقیقت ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات تلفیقی است از فناوری ها، تجهیزات، سیستم های سخت افزاری و نیز نرم افزارها؛ به منظور شناسایی قطعات و محصولات، تولید اطلاعات، پردازش و محاسبات مختلف که در نهایت به افزایش قدرت تجزیه و تحلیل اطلاعات و داده های بدست آمده کمک می کند "

ردیابی قطعات و محصولات در خط تولید با RFID

اصول و ارکان عمومی ردیابی :

1- شناسایی (شناسه کالا، کلیدی جهت تعقیب مسیر حرکت)
2- جمع آوری و ثبت داده ها (از زمان پیدایش تا زمان از بین رفتن)
3- مدیریت ارتباطات و پیوندها (مدیریت پیوندهای موجود در بین واحدها، در طی فرآیند ردیابی و شناسایی)
4- ارتباطات (ارتباط بین جریان اطلاعات و جریان فیزیکی قطعات و محصولات)

 

روشهای مورد استفاده برای پیاده سازی سیستم ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات:

1- فناوری بارکد
2- فناوری رادیو شناسه ( RFID – Radio Frequency Identification )
3- تجهیزات اتوماسیون صنعتی (بردهای صنعتی، سنسورها، درایورها، PLC و...)

 

استفاده از " فناوری بارکد " یکی از روشهای رایج و مرسوم برای ردیابی می باشد، اما تقریبا به یک روش نیمه سنتی تبدیل شده و با توجه به محدودیتهای موجود در روش بارکدی، قطعا این روش نمی تواند به طور کامل پاسخگوی تمامی نیازها و مشکلات موجود بر سر راه سازمانها باشد. " فناوری رادیو شناسه (RFID) " با عملکرد عالی خود توانسته کمک شایانی به شرکتها در حوزه ردیابی و شناسایی کند که در مورد قابلیتها و ویژگیهای رادیو شناسه(RFID) به طور کامل در وبسایت ما توضیح داده شده است و مزایای بیشماری را نسبت به فناوری بارکد دارد.

شایان ذکر است که شرکت شلر با توجه به نوع فعالیت و کادر توانمند و متخصص خود، از روشهای دیگری را نیز جهت ردیابی و شناسایی مبتنی بر GPS ،GPRS ،RF و... استفاده می نماید که با توجه به نوع صنعت(صنعت خودروسازی و...) و یا سازمان مربوطه، و پس از نیازسنجی و امکانسنجی دقیق؛ در جهت رساندن مشتری به اهداف و ایده آل مورد نظرش، با یک و یا ترکیب چند روش(روشهای متداول و نوین) این سیستم را طراحی، پیاده سازی و اجرا می نماید.

 

فناوری RFID و بارکد
عوامل موثر بر انتخاب روش ردیابی:

1- ماهیت فرآیندهای یک سازمان در تولید کالا برای ردیابی و شناسایی
2- درصد اطمینان مورد مطالبه از داده های حاصل از فرآیند ردیابی و شناسایی
3- توجیه اقتصادی طرح
4- شناسایی ماهیت کالاهای مشمول ردیابی در سازمان
5- شرایط فیزیکی مکانی محدوده ردیابی کالا
6- الزامات قانونی یا فرا سازمانی مرتبط با فرآیند ردیابی
7- محدوده اطلاعات مورد نیاز از فرآیند ردیابی
8- مشکلات موجود در اجرای فرآیند ردیابی
9- حداکثر زمان در اختیار برای اجرایی کردن فرآیند ردیابی
10- میزان پشتیبانی مالی و غیرمالی مدیریت ارشد از فرآیند ردیابی


مزایای سیستم ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات:

افزایش سرعت و دقت در جمع آوری داده ها
کاهش خطای انسانی و بالا رفتن دقت در فرآیندهای کاری
کاهش هزینه های زمانی و ریالی
جلوگیری از ضرر و نقصان بیشتر با کشف سریع اشکال در خط تولید و...
اطلاعات صحیح از روند کنترل کیفیت
بهبود امنیت و مقابله با کلاهبرداری
مدیریت مناسب زنجیره های آماد و پشتیبانی پیچیده
قابلیت استخراج اطلاعات جامع از فرآیند تولید یک محصول (شناسایی شیفت، شناسایی اپراتور مسئول، شناسایی تامین کننده مواد اولیه و...)
گزارش گیریهای جامع و تحلیلی از وضعیت موجود سازمان
و...


پیشنهاداتی در خصوص انجام تمهیدات و اقدامات مقتضی جهت پیاده سازی اثربخش سیستم ردیابی و شناسایی قطعات و محصولات:

ایجاد زبان مشترک بین ذینفعان سازمان
اعلام رسمی پشتیبانی مدیریت ارشد از پروژه ردیابی و شناسایی در سازمان
معرفی مسئول پروژه با اختیارات مکفی
استفاده از یک فرد خبره در امر کدینگ به صورت مشاور(درون سازمانی یا برون سازمانی)
ارائه گانت چارت پروژه توسط مسئول آن
تدوین دستورالعمل شناسایی و ردیابی در سازمان توسط تیم اجرایی و تصویب آن در واحد تضمین کیفیت و ابلاغ به واحدهای سازمانی
تصویب پروتکل شناسایی در سازمان توسط تیم اجرایی
طراحی و تدوین نرم افزار کدینگ شرکتی بر مبنای پروتکل مصوب
اتصال نرم افزار جامع مرتبط جمع آوری داده شرکت شلر به نرم افزارهای رایج سازمان
آغاز جاری سازی فرآیندهای شناسایی و ردیابی در سازمان به صورت موازی


در این راستا شرکت " ارتباط الکترونیک شناسا‌(شلر) " با توان فنی مناسب و کادری متخصص آماده همکاری با کلیه شرکتها، سازمانهای دولتی و غیردولتی، واحدهای تولیدی و صنعتی، بیمارستان ها و مراکز بهداشتی و درمانی، دستگاه های نظامی و انتظامی و...، می باشد و شما عزیزان را در رسیدن به این مهم یاری می نماید.